簡述石灰粉的鍛造工藝
作者：石灰粉廠家 時(shí)間：2016-01-07 15:01:00 來源：原創(chuàng)
受到三聚氰胺、H1N1等的影響，消費(fèi)者關(guān)于健康的重視度急劇進(jìn)步，關(guān)于綠色、環(huán)保概念的石灰粉商品較為喜愛，建材公司建立健康環(huán)保的品牌形象將會給商品帶來更多的市場機(jī)會，因此在一定的程度上，加快了石灰粉的發(fā)展。下面石灰粉價(jià)格市場就為打擊講解下石灰粉的鍛造工藝。
在實(shí)踐出產(chǎn)中，為加速分化，煅燒溫度常進(jìn)步到1000～1100℃。因?yàn)槭沂|(zhì)料的尺度大或煅燒時(shí)窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常富含欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分化，運(yùn)用時(shí)缺少粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，外表常包覆一層熔融物，熟化很慢。外貿(mào)服裝因?yàn)槌霎a(chǎn)質(zhì)料中常富含碳酸鎂(MgCO3)，因而生石灰中還富含非必須成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。
出產(chǎn)技術(shù)：初始的石灰出產(chǎn)技術(shù)是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一星期即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、歡騰爐等設(shè)備進(jìn)行出產(chǎn)。煅燒時(shí)刻也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯出產(chǎn)可進(jìn)步出產(chǎn)功率5倍以上。這些年，又呈現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的技術(shù)和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰依托枯燥結(jié)晶以及碳化效果而硬化，因?yàn)榭諝庵械亩趸己康停姨蓟髽?gòu)成的碳酸鈣硬殼阻撓二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸騰，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5 MPa。在處于濕潤環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸騰，二氧化碳也無法進(jìn)入，硬化將停止；加上氫氧化鈣易溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因而，石灰不宜在長時(shí)間濕潤和受水浸泡的環(huán)境中運(yùn)用。
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