簡述石灰粉的鍛造工藝
作者:石灰粉廠家 時(shí)間:2016-01-07 15:01:00 來源:原創(chuàng)
受到三聚氰胺、H1N1等的影響,消費(fèi)者關(guān)于健康的重視度急劇進(jìn)步,關(guān)于綠色、環(huán)保概念的石灰粉商品較為喜愛,建材公司建立健康環(huán)保的品牌形象將會給商品帶來更多的市場機(jī)會,因此在一定的程度上,加快了石灰粉的發(fā)展。下面石灰粉價(jià)格市場就為打擊講解下石灰粉的鍛造工藝。

在實(shí)踐出產(chǎn)中,為加速分化,煅燒溫度常進(jìn)步到1000~1100℃。因?yàn)槭沂|(zhì)料的尺度大或煅燒時(shí)窯中溫度散布不勻等原因,石灰中常富含欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分化,運(yùn)用時(shí)缺少粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí),外表常包覆一層熔融物,熟化很慢。外貿(mào)服裝因?yàn)槌霎a(chǎn)質(zhì)料中常富含碳酸鎂(MgCO3),因而生石灰中還富含非必須成分氧化鎂(MgO),根據(jù)氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。
出產(chǎn)技術(shù):初始的石灰出產(chǎn)技術(shù)是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一星期即得?,F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、歡騰爐等設(shè)備進(jìn)行出產(chǎn)。煅燒時(shí)刻也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí),比用立窯出產(chǎn)可進(jìn)步出產(chǎn)功率5倍以上。這些年,又呈現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的技術(shù)和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰依托枯燥結(jié)晶以及碳化效果而硬化,因?yàn)榭諝庵械亩趸己康停姨蓟髽?gòu)成的碳酸鈣硬殼阻撓二氧化碳向內(nèi)部滲透,也妨礙水分向外蒸騰,因而硬化緩慢,硬化后的強(qiáng)度也不高,1:3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2~0.5 MPa。在處于濕潤環(huán)境時(shí),石灰中的水分不蒸騰,二氧化碳也無法進(jìn)入,硬化將停止;加上氫氧化鈣易溶于水,已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因而,石灰不宜在長時(shí)間濕潤和受水浸泡的環(huán)境中運(yùn)用。
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